关于这个问题，8s被认为是源于日本的一种管理模式，最早出现于20世纪50年代的富士重工业（今天的富士重工业株式会社）。 8s的发展起源于一种质量管理方式，即“5s”（整理、整顿、清洁、清洗、素养）。
在20世纪70年代，8s被广泛应用于日本的制造业和服务业，成为了一种管理精神和企业文化。8s不仅仅是一种管理方法，更是一种管理理念，强调团队合作、全员参与、持续改进和不断创新。8s不断发展，目前已经形成了“8s+1”、“8s+2”等多个变种。
随着全球经济的发展和竞争的加剧，8s已经逐渐成为了世界范围内的一种管理模式，被广泛应用于各种组织和行业中，如制造业、服务业、医疗卫生、教育、政府等。
1 8s源自丰田汽车生产方式，主要强调精益、高效、质量和人性化。
2 因为丰田认为通过「不断追求更好」的理念，解决企业运营过程中的难题，以及循序渐进地推进自身管理能力的提升，能够在提升效率和降低成本的同时，实现更高的质量和更快的交付速度。
3 8s管理在质量管理和企业效率提升方面，具有广泛的应用，并在全球范围内得到了许多企业的推广和实践。
8S起源于日本，是"整理、清理、清洁、清澈、安全、保养、自律、修养"八个单词的英文首字母缩写。它旋即被广泛运用于企业管理和个人生活中，成为一种高效、系统化的管理方式，在全球范围内得到了推广应用。
8S是从5S里衍生出来的，5S起源于日本。
整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为 “5S”活动。“5S”活动起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，日本5S宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”，当时只推行了前两个S，目的是确保作业空间的充足和安全。到1986年，日本的5S著作逐渐问世，对整个现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起了5S的热潮。在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
随着世界经济的发展，5S已成为工厂管理的一股新潮流，成为企业改善生产环境、提升生产效率的一种现场管理方法。根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安全(Safety)形成6S，有的又增加节约(Save)形成7S，有的又增加学习(Study)形成8S,甚至有的企业已推行到12S，但是万变不离其宗，都是从起源于日本的5S里衍生出来的。
三、发展
在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果：
提升企业形象：整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；由于口相传，会有很多人来工厂参观学习，整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。
提升员工归属感：人人变得有素养，员工从身边小事的变化上获得成就感，对自己的工作易付出爱心与耐心；成就感能造就现场全体人员进行改善的气氛。
减少浪费：3定原则规范现场作业，降低很多不必要的材料以及工具的浪费，节省很多空间，减少“寻找”时间等，能减少浪费、降低工时、提高效率。
保障品质：员工上下形成做事讲究的风气，品质自然有保障；机器设备的故障也会减少。
保障安全：宽广明亮，视野开阔的职场，人流、物流、物品及危险点一目了然，不会造成杂乱无章情形而影响工作的顺畅，生产安全自然有保障。